一、液壓管件接頭外觀質量

1 .檢查產品是否有毛刺、龜裂、缺口、油污或其它影響使用性和完整性的缺陷。

2. 檢查產品兩端是否使用了防護堵帽。

3.檢查產品上是否有制造廠商標、產品件號、生產日期等標志。

4. 主要零件材料要求 將產品的主要材料送檢材料檢驗機構并取得材料檢驗報告判斷產品的主要材料是否符合圖紙要求。

5. 尺寸及公差

a.用與公差要求相符的測量工具測量產品的外形尺寸、裝配尺寸判斷產品尺寸是否符號圖紙要求。

b.在制造過程中應采用專門的工裝夾具控制、用檢具核對重要特性尺寸是否滿足圖紙要求。

6.氣密性:將硬管總成內部充滿干燥氮氣在5-10 s內將壓力升至3.5 MPa表壓(高壓硬管)或1.67 MPa表壓(低壓硬管)，放入水中，保持5 min觀察硬管總成有無氣泡冒出。

7 內部清潔度

a.含雜量測試 裝入硬管內部容積70%的異辛烷或相似的溶劑，密封，將硬管總成上下、左右搖動4、5次，然后迅速過濾從入口和出口流出的溶劑，測量其溶劑里所含雜質的干重.過濾用的過濾紙或玻璃過濾器網孔應為80 um或更小。根據硬管總成的內表面和測得的雜質重量計算單位面積的雜質含量。

b.含水量測試 用氣體采集器連通水份測量儀與管路， 再將管路與試驗件連接， 打開氮氣瓶總開關設定輸出壓力為0.1 MPa，調節(jié)氣流調節(jié)閥， 使氣體流量為70 ml/min， 按下水份測量儀的測試鍵進行測試， 記錄含水量測試結果。

8. 耐壓性:

將管路總成內部注滿水，緩慢加壓至5.3 MPa表壓(高壓硬管)或2.5 MPa表壓(低壓硬管)，保持3 min，觀察硬管及接頭處是否泄漏，變形和損壞。

9 爆破壓力: 將管路內注入水后以0.49—14.7 MPa/min的升壓速度直線升壓到試驗品變形直至爆破或泄漏為止，記錄此時的壓力值。

二、耐振性

將硬管總成按實車模式安裝在振動臺上， 并在下列條件下進行試驗

a) 管路內部壓力:高壓硬管為3.5 MPa(表壓)，低壓硬管為1.7 MPa(表壓)。 b) 振動加速度:43.1 m/s2。

c) 振動頻率:33.3 Hz。

d) 振動方向:垂直、左右

e) 振動時間:各5 h

f)環(huán)境溫度:室溫。